二手倉儲(chǔ)貨架是最基本的倉儲(chǔ)設(shè)備之一，基本上只要有庫房需要存貨的企業(yè)都會(huì)用到。晨域根據(jù)多年經(jīng)營倉儲(chǔ)經(jīng)營經(jīng)驗(yàn)，通過不同渠道統(tǒng)計(jì)了一套倉儲(chǔ)貨架使用規(guī)范，此規(guī)范確定了倉儲(chǔ)貨架和存儲(chǔ)工具的安全使用要求、單元荷載的放置要求、倉儲(chǔ)貨架的日常保養(yǎng)及損傷評估等方面的內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于倉儲(chǔ)行業(yè)使用的各種組裝式鋼結(jié)構(gòu)貨架（不包括自動(dòng)化立體倉庫貨架）。

Part 1 總體要求
1、不應(yīng)使用未經(jīng)驗(yàn)收的倉儲(chǔ)貨架。
2、操作過程不應(yīng)超過供應(yīng)商規(guī)定的最大工況，并應(yīng)執(zhí)行下列由供應(yīng)商提供的安全工作荷載數(shù)據(jù)：
a)懸空地板的承載能力。
b)每個(gè)隔間的最大安全均布荷載。
c)每米長度貨架的最大安全荷載。
d)最大安全力臂和擱板荷載及重心的位置。
e)最大安全單元荷載。
3、當(dāng)使用叉車或其他機(jī)械操作設(shè)備時(shí)，操作要求如下：
a)應(yīng)確保存儲(chǔ)工具的質(zhì)量和類型與倉儲(chǔ)貨架相適應(yīng)。
b)應(yīng)在叉車操作人員及其他操作人員上崗前給予足夠的培訓(xùn)和指導(dǎo)。
c)應(yīng)在倉儲(chǔ)貨架周圍張貼荷載信息標(biāo)志，指導(dǎo)叉車操作人員及其他操作人員工作。
d)單位貨物的重量不應(yīng)大于倉儲(chǔ)貨架設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的額定荷載。
e)單位貨物的總體尺寸不應(yīng)大于倉儲(chǔ)貨架布局和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)尺寸。
f)對倉儲(chǔ)貨架進(jìn)行作業(yè)的叉車在其整個(gè)伸展高度和提升重量的情況下應(yīng)具有足夠的剛度。
g)叉車巷道直角堆垛寬度不應(yīng)大于貨架布局的設(shè)計(jì)半徑。
h)應(yīng)確保叉車操作通道或區(qū)域內(nèi)沒有障礙物。
i)倉儲(chǔ)貨架發(fā)生任何意外或損傷時(shí)，叉車操作人員或其他操作人員應(yīng)立即向其管理人員報(bào)告。
4、非倉儲(chǔ)貨架的專業(yè)安裝人員應(yīng)禁止攀爬貨架。

Part 2 倉儲(chǔ)貨架的操作
1、常規(guī)貨架的操作過程
a)叉車裝載托盤駛?cè)胪斜P貨架存儲(chǔ)位置。
b)駕駛員開啟叉車將托盤水平放入柱片之間的隔間。
c)駕駛員考慮托盤貨架梁的位置將托盤準(zhǔn)確的放入貨架適當(dāng)深度（降低托盤之前，不能與梁有接觸）。
d)小心降低托盤，將其放于梁上，從叉車上卸下荷載。當(dāng)托盤與梁接觸，禁止托盤在支撐構(gòu)件上進(jìn)行滑動(dòng)或拉動(dòng)。
e)駕駛員從托盤上去除叉車并降至地面。
2、倉儲(chǔ)貨架的變動(dòng)
倉儲(chǔ)貨架的變動(dòng)主要包括以下幾個(gè)方面：
a)安裝地點(diǎn)。
b)橫梁層高。
c)橫梁層數(shù)。
d)最大單元荷載。
e)荷載放置方式及加載方式。
f)構(gòu)件連接形式。
3、當(dāng)倉儲(chǔ)貨架發(fā)生變動(dòng)時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
a)倉儲(chǔ)貨架的變動(dòng)會(huì)引起安全承載能力，應(yīng)請?jiān)?yīng)商進(jìn)行評估及操作。
b)倉儲(chǔ)貨架變動(dòng)期間，應(yīng)卸載。
c)貨架結(jié)構(gòu)的所有變動(dòng)完成后，應(yīng)更換發(fā)生變動(dòng)的安全荷載標(biāo)志。
d)對于裝有背部支撐的倉儲(chǔ)貨架，當(dāng)梁的位置改變時(shí)，支撐節(jié)點(diǎn)位置應(yīng)改變，梁之間的水平支撐應(yīng)重新定位。
e)除非倉儲(chǔ)貨架設(shè)計(jì)者的批準(zhǔn)，不應(yīng)通過焊接或栓接對倉儲(chǔ)貨架進(jìn)行添加或變動(dòng)。
4、存儲(chǔ)工具
a)應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商規(guī)定的加載方式進(jìn)行裝載，不應(yīng)超過供應(yīng)商規(guī)定的最大荷載。
b)應(yīng)保證處于良好的工作狀況下并具有足夠的強(qiáng)度。
c)尺寸、類型和公差應(yīng)與倉儲(chǔ)貨架結(jié)構(gòu)匹配。
5、單元荷載的放置
（1）不應(yīng)放置超過供應(yīng)商規(guī)定的最大單元荷載。
（2）貨物的堆放或托盤存放應(yīng)保證不會(huì)掉落。
（3）倉儲(chǔ)貨架應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)識(shí)顯示其最大額定荷載及加載方式等重要信息。當(dāng)一個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)域內(nèi)有多個(gè)不同的承載能力倉儲(chǔ)貨架時(shí)，倉儲(chǔ)貨架應(yīng)清晰明了地分區(qū)域顯示其相關(guān)的最大額定荷載及加載方式。
（4）除非在倉儲(chǔ)貨架設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮，單元荷載的實(shí)際尺寸不應(yīng)超過保證倉儲(chǔ)貨架安全操作所需凈空。（如圖張開、凸出、懸出，均影響荷載布置的托盤荷載類型）
（5）荷載布置應(yīng)根據(jù)貨物的實(shí)際情況來確定。應(yīng)保證荷載布置與設(shè)計(jì)承載能力時(shí)的荷載布置一致。宜參考供應(yīng)商提供的加載方式。
（6）放置荷載時(shí)不應(yīng)站在貨架上。
（7）叉車在任何時(shí)候都應(yīng)小心行駛，避免對貨架產(chǎn)生碰撞造成損傷。
（8）規(guī)定的單元荷載托盤應(yīng)按照規(guī)定的正確的方向放置在倉儲(chǔ)貨架支撐構(gòu)件上。托盤支撐與梁軌道的正確方向。
（9）托盤在支撐上的定位托盤應(yīng)與前后方向一對托盤式貨架橫梁或左右方向的駛?cè)胧截浖芰簩?dǎo)軌對稱布置。
（10）當(dāng)貨架最低的托盤支撐在地板上時(shí)，宜在通道兩側(cè)分別設(shè)置一條托盤放置導(dǎo)向線來進(jìn)行定位。

Part 3 倉儲(chǔ)貨架日常保養(yǎng)
1、倉儲(chǔ)貨架應(yīng)進(jìn)行日常檢查，尤其是對于已經(jīng)發(fā)生的損傷。必要時(shí)，應(yīng)在考慮現(xiàn)有防護(hù)措施的基礎(chǔ)上及時(shí)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。所有的檢查數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)和采取的補(bǔ)救措施應(yīng)做好日志。倉儲(chǔ)貨架應(yīng)定期請專業(yè)供應(yīng)商或具有一定經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)過培訓(xùn)的人員來負(fù)責(zé)檢查。
2、檢查內(nèi)容
（1）主體結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查的問題有：
a)結(jié)構(gòu)任何部分的碰撞損傷。
b)柱的傾斜度。
c)墊片、錨栓、鎖定裝置、柱及柱的保護(hù)裝置的工作狀況和有效性。
d)焊接或母材可能存在的裂縫。
e)建筑地板的狀況。
f)托盤上貨物的位置。
g)托盤在貨架上的位置。
h)所有承載部件的狀況和位置。
（2）安全防護(hù)措施應(yīng)檢查的問題有：
a)荷載和信息標(biāo)志的設(shè)置和更新。
b)無任何存儲(chǔ)位置超載。
c)單元荷載的穩(wěn)定性。
d)單元荷載的尺寸。
3、檢查周期
倉儲(chǔ)貨架的檢查應(yīng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上系統(tǒng)地進(jìn)行，宜按下列方法執(zhí)行：
a)每日檢查。由叉車司機(jī)或其他工作人員對倉儲(chǔ)貨架進(jìn)行每日檢查，發(fā)現(xiàn)的所有安全問題和損傷應(yīng)向管理人員進(jìn)行報(bào)告。
b)每周或每月檢查。由倉儲(chǔ)貨架安全管理人員倉儲(chǔ)貨架進(jìn)行每周或每月檢查，并提交正式的書面報(bào)告。
c)定期的專家檢查。應(yīng)定期請專業(yè)倉儲(chǔ)貨架供應(yīng)商或有資格的技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)檢查，并向管理人員提交檢查結(jié)果和必要措施的書面報(bào)告。

Part 4 損傷評估
使用者應(yīng)對柱、支撐構(gòu)件和梁的損傷的嚴(yán)重程度進(jìn)行系統(tǒng)的評估、分類和記錄。評估時(shí)應(yīng)制定一個(gè)操作程序來對評估結(jié)論指出的問題進(jìn)行研究。當(dāng)不能消除存在的問題或再次發(fā)生損傷的可能性時(shí)，該程序應(yīng)制定減少該可能性的適當(dāng)措施。應(yīng)在分析為什么會(huì)出現(xiàn)損傷的基礎(chǔ)上得出結(jié)論，如：
a)叉車的誤操作。
b)倉儲(chǔ)貨架的變動(dòng)。
c)司機(jī)的技能不足，需進(jìn)行培訓(xùn)或再培訓(xùn)。
d)存儲(chǔ)工具的類型和質(zhì)量不滿足使用要求。
e)單元荷載布置不均或懸出。
f)托盤損傷。
g)設(shè)計(jì)凈空太小。
h)通道寬度太小。
i)倉儲(chǔ)貨架處于不良工作狀況。
j)貨物外溢導(dǎo)致托盤通道阻塞等倉庫管理不到位。